冲击试验的目的是什么？
冲击试验的主要目的是评估物体或材料在受到冲击时的行为。 这对于
- 确定材料在碰撞情况下吸收能量和抵抗变形的能力。
- 识别并理解产品或结构的关键点，从而改进设计。
- 评估并确保车辆、防护设备、建筑材料等的安全。
如何进行影响测试？
在进行冲击试验时，先将试样放置在一个特殊的支撑结构中，其几何形状和方向由试验类型决定，然后从已知高度释放一个已知重物（通常但不一定是摆锤形式），使其与试样发生突然的碰撞。 砝码和样品之间的碰撞通常会导致样品的破坏，但两者之间的能量传递可用于确定材料的断裂力学。
在测试过程中，将测量关键参数，包括冲击力、样品变形和吸收的能量。 收集到的数据将用于评估材料或产品的性能。
夏比测试和伊佐德测试
最常用的冲击试验是夏比试验和伊佐德试验。 这两项测试测定的材料特性基本相同，但测试样品的方向不同，这导致样品在不同方向上受力，并涉及从已知高度释放的已知重量与测试结构中的样品碰撞。
- 夏比试验是一种广泛用于测量材料回弹性的试验。 这项测试是将一个 V 形试样放在支架上，然后使用吊锤进行测试。 释放锤子，敲击样品，然后测量样品的破损程度。 样品破损时吸收的能量是衡量材料韧性的关键指标。
- 伊佐丁试验与夏比试验相似，但试样的位置不同。 在该测试中，样品水平固定，锤子敲击样品的反面。 该测试用于评估易碎材料的抗冲击性。
最常见的冲击试验
- ASTM D1709 – 使用自由落体箭法测试塑料薄膜的抗冲击性。
- ASTM D3763 – 使用载荷和位移传感器对塑料材料进行高速钻孔测试。
- ASTM D5420 – 硬质塑料扁平试样在重物下落时的点冲击阻力（加德纳冲击）。
- ASTM E208 – 金属材料缺口棒冲击试验。
- ISO 13802 – 夏比、伊佐德和拉伸试验。
- ISO 148–夏比冲击试验。
- ISO 179 – 确定夏比冲击特性。
- ISO 6603–硬质塑料材料穿孔冲击性能的测定。
- ISO 7765 – 确定铁素体钢非韧性转变温度的重量跌落试验性能（佩利尼试验）。
- ISO 10274 – 坠重撕裂试验。
冲击试验机
冲击试验需要使用专门的冲击试验机。 这些机器旨在对样品产生受控冲击，并精确测量被测材料或产品的属性变化。 冲击试验机对于确保试验的准确性、可重复性和符合标准至关重要。
DW 系列 – 降落塔
HTM 高速试验机可广泛用于塑料测试。 它们的特点是测试速度快、测力范围广，可灵活用于拉伸和压缩测试。 此外，它们还可配备气候室，在不同温度下进行测试。
特点
- 配件种类繁多
- 冲击能量 0.2 至 2000 焦耳
- 连续滴速读数
- 直观的用户界面，使用方便
- 机器复位时门锁启动，安全性高
- 气动重量释放系统
- 自动举重和定位
- 落差高度可调
- 冲击速度最高可达 5.0 米/秒（使用弹簧预紧系统时最高可达 20 米/秒）
- 一套标准投掷砝码：砝码重量从 0.5 千克到 10 千克不等，共计 70 千克
- 以 200 kHz 频率采集冲击速度
- 强制信号采集速率高达 10 MHz
- 从 ISO 到 ASTM 测试设备的快速转换，反之亦然
- 各种手柄、专用测试附件
- 与应变计和压电式称重传感器集成
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