Essais de batteries de véhicules électriques

L’importance croissante accordée à l’électrification entraîne de nouvelles exigences dans l’industrie des batteries, notamment en ce qui concerne la précision, la répétabilité et l’adaptabilité des tests. STEP Lab propose des solutions de test polyvalentes pour les batteries de véhicules électriques qui répondent à un large éventail d’exigences. Nos systèmes sont conçus pour s’intégrer facilement dans différents environnements de laboratoire et peuvent être configurés pour une variété d’applications, y compris la fatigue à long cycle (LCF).

Grâce à notre savoir-faire en matière d’ingénierie et à notre réseau de service réactif, nous aidons les équipes de test à améliorer la fiabilité, à réduire la complexité et à faire évoluer leurs processus en toute confiance.

Brochure

ESSAIS MÉCANIQUES DES BATTERIES EV

Pour garantir la sécurité et la fiabilité des systèmes de batteries modernes, il faut procéder à des essais à tous les niveaux, depuis les matériaux individuels jusqu’aux batteries complètes. Les évaluations mécaniques et multifonctionnelles révèlent comment les composants réagissent aux contraintes du monde réel et sont essentielles pour obtenir des performances constantes. Les principaux domaines d’essai sont les suivants:

Matières premières et composants

Essai de traction des feuilles et contrôle de l’adhérence des revêtements d’électrodes pour garantir la qualité.

Cellules

Tests mécaniques, thermiques et électriques combinés pour simuler diverses conditions de fonctionnement (compression pendant les cycles de charge/décharge).

Modules et packs

Évaluation structurelle des supports, des joints collés et des cordons de soudure à l’aide d’essais de traction ou de cisaillement quasi-statiques.

Test d’abus de batterie

Essais critiques de sécurité tels que la pénétration de clous, les scénarios d’écrasement et les cycles thermiques pour mettre en évidence les vulnérabilités et améliorer la résilience du système.

BATTERIES DE VE : MÉTHODES D’ESSAI

Les essais de vibration des batteries lithium-ion sont un processus critique dans la validation des batteries de véhicules électriques. Ces essais sont réalisés conformément aux normes internationales telles que ISO 12405, SAE J2380, UN 38.3, UN R100 et UN R136, ou sur la base de spécifications personnalisées des fabricants de batteries et des équipementiers.

Pendant l’essai, la cellule, le module ou le pack de batterie (autonome ou installé dans le châssis d’un véhicule) est monté sur une table vibrante placée à l’intérieur d’une chambre d’essai environnementale. Le système intègre un équipement de cyclage de la batterie et des outils de surveillance en temps réel pour suivre les performances pendant l’essai. Les vibrations sont appliquées séquentiellement selon trois axes spatiaux : vertical (Z), transversal (Y) et longitudinal (X). Des profils de température sont appliqués simultanément pour simuler les conditions environnementales réelles. La batterie est surveillée en permanence pour détecter les défaillances structurelles, les déconnexions électriques et la dégradation des performances.

Pourquoi les tests de vibration sont-ils importants ?

Les résultats des essais de vibration sont essentiels pour :

Validation de la durabilité des batteries sous contrainte mécanique ;
Évaluation des performances et de la fiabilité dans des environnements difficiles ;
Caractérisation de la transmissibilité des vibrations à travers le système de batterie ;
Soutenir le contrôle de la qualité en fin de chaîne afin de garantir le respect de normes de fabrication strictes.

Utilisés par les fabricants de batteries pour véhicules électriques, les équipementiers et les laboratoires d’essai, ces tests de vibration contribuent à garantir la sécurité, la longévité et les performances des batteries lithium-ion dans les véhicules électriques.

Solutions de test STEP Lab

Chez STEP Lab, nous concevons des systèmes d’essai de pointe conçus pour tester des cellules individuelles, des modules ou des packs de batteries complets sous des contraintes mécaniques et environnementales contrôlées. Grâce à une synchronisation transparente entre les vibrations, le contrôle de la température et le cycle de la batterie, nous réalisons des séquences de test complexes avec un temps d’installation minimal. De la R&D à la validation en fin de chaîne, les machines de test STEP Lab permettent une acquisition rapide des données, un logiciel personnalisable et une conformité totale avec les normes de test automobile.