MODULE DE TEST DE FIN DE LIGNE

Module d’essais mécaniques dynamiques pour tester les produits en fin de chaîne de montage, notre logiciel est organisé pour s’adapter facilement à chaque type d’activité selon les principales normes internationales.

Le programme est organisé de manière à vous offrir des préréglages modifiables des tests les plus courants ou à vous permettre de personnaliser rapidement votre test. Nos systèmes ont été montés sur des lignes de production d’amortisseurs et de solénoïdes.

Essais d’amortisseurs

Essai du solénoïde

Sur mesure

  • Essais d’amortisseurs

  • Essai du solénoïde

  • Essais personnalisés

Gestion des tests de fin de ligne

Il répond à un large éventail de besoins en matière de tests de performance, de durabilité et d’assurance qualité grâce au portefeuille complet de logiciels de test personnalisés de STEP Lab. Conçus pour prendre en charge chaque interaction avec les systèmes de la chaîne de montage, ces programmes permettent de créer des tests complets, d’effectuer des essais et d’acquérir des données de manière efficace, d’établir des rapports automatisés et de disposer de nombreuses méthodes de présentation et d’analyse.

La fenêtre de sélection des résultats de test permet de choisir entre différentes méthodes de collecte des données au cours du test, de sélectionner des limites supérieures et inférieures pour chaque résultat de test et de définir la manière dont les résultats sont rapportés.

Les affichages de données contextuels permettent de passer en revue le test en cours, de visualiser les courbes de la dernière phase de performance, d’afficher le nombre de cycles et de surveiller la température de l’échantillon ;

Il permet la caractérisation dynamique de matériaux ou de composants viscoélastiques sur une large gamme de variables avec jusqu’à quatre canaux de contrôle simultanés.

  • Gestion des canaux PWM pour les amortisseurs actifs.
  • Mesurer la rigidité dynamique (K), l’angle de phase, l’amortissement (C), le module (E ou G), le delta tan
  • Caractérisation de la fréquence, de l’amplitude dynamique et du niveau moyen sur des systèmes dotés d’un seul canal dynamique
  • Analyse des variables individuelles pour déterminer le niveau moyen, l’amplitude dynamique, la fréquence, la température ou la relation de phase entre les canaux de contrôle
  • Combiner plusieurs scans en un seul essai
  • Il effectue des caractérisations en fonction de la phase entre les canaux dynamiques sur des systèmes comportant plus d’un canal dynamique.
  • Effectue des caractérisations en fonction du point de consigne de la température
  • Comprend la mesure et la correction automatiques des erreurs dynamiques du système induites par les transducteurs et l’électronique.

Une extension logicielle pour l’environnement dynamique, caractérisée par une interface utilisateur simple.

  • Comparer les paramètres calculés avec des limites prédéfinies pour les applications de contrôle de la qualité
  • Envoi des données de réussite/échec à un fichier de pièce ou à un port COM et voyants lumineux
  • Possibilité de sélectionner les données à afficher pendant l’opération de test par lots et à archiver pour l’analyse post-test
  • Inclut des macros pour Microsoft Excel qui calculent des informations statistiques de base.

Développé pour les environnements de production d’amortisseurs, le logiciel EOL permet de configurer et d’exécuter efficacement les tests basés sur la vitesse, d’identifier facilement les défaillances des échantillons et de disposer d’une variété de méthodes pour représenter graphiquement et rapporter les résultats.

Fonctionnalité EOL :

  • Définir les positions de stationnement, d’essai et de ramassage et définir des pré-cycles et des vitesses personnalisés.
  • Effectue des tests de force du gaz (y compris des limites supérieures/inférieures et des points de forme d’onde configurables par l’utilisateur)
  • Définit jusqu’à trois vitesses d’essai différentes à diverses amplitudes cycliques
  • Prédéfinit les limites opérationnelles ou les calcule à partir de la moyenne statistique des pièces d’un nouveau lot.
  • Affiche les données de diagnostic sur un écran configurable par l’utilisateur avec indication des défauts
  • Ajoute des données aux lots existants ou collecte et analyse de nouveaux fichiers batch.
  • Effectue une analyse statistique à la fin de chaque fichier batch