Depuis plus d’une décennie, STEP Lab est leader dans la réalisation de systèmes d’essais mécaniques pour le monde des deux roues, offrant des solutions avancées qui répondent aux exigences toujours plus élevées en matière de sécurité, de construction légère et d’optimisation des composants principaux, tant en matériaux métalliques qu’en matériaux composites.
Les essais des composants pour vélos avec les systèmes d’essai STEP Lab garantissent la sécurité et la durabilité des produits grâce à des tests de charge et de fatigue précis.
Évaluer et valider les composants de la suspension pour s’assurer que les objectifs de durabilité de la conception sont atteints et que les coûts de garantie sont minimisés.
Évaluer et valider les composants de la chaîne pour s’assurer que les objectifs de durée de vie sont atteints et que les coûts de garantie sont minimisés.
En tant qu’élément de liaison avec la bicyclette, le guidon définit des propriétés importantes, telles que la dynamique du véhicule, la sécurité, le confort de conduite et l’ergonomie.
Pour les mesures de force et de moment du pneu, la caractérisation en conditions réelles et les simulations d’usure de la bande de roulement.
En tant qu’élément de liaison avec le vélo, la selle définit des propriétés importantes, telles que le confort et la sécurité du véhicule.
Le cadre définit des propriétés importantes, telles que la dynamique du véhicule, la sécurité et le confort de conduite.
Le système universel pour tester les vélos est une plateforme modulaire conçue pour effectuer différents essais sur le même banc. Grâce à sa modularité, il permet de tester plusieurs composants et configurations, en optimisant l’espace, l’investissement et les temps d’essai, sans compromettre la précision et la répétabilité.
Les machines d’essai pour amortisseurs permettent d’effectuer des tests contrôlés et reproductibles sur des suspensions complètes et des sous-composants. Elles permettent d’analyser le comportement dynamique, la réponse à l’amortissement et la durabilité, en soutenant les activités de développement, de validation et de contrôle qualité.
Les machines d’essai pour pneus et roues permettent de simuler des charges statiques et dynamiques représentatives des conditions d’utilisation. Les systèmes d’essai permettent d’évaluer la résistance, la stabilité et la durabilité de l’ensemble roue.
Les machines d’essai pour guidons permettent d’effectuer des essais structurels et de fatigue sur des composants critiques pour la sécurité. Les systèmes permettent d’appliquer des charges contrôlées et répétées, garantissant des résultats cohérents et conformes aux normes internationales, telles que la norme ISO 4210.
Les machines d’essai pour chaînes sont conçues pour appliquer des charges statiques et cycliques de manière précise et fiable. Elles permettent de simuler des conditions d’utilisation réelles, en évaluant la résistance à la fatigue, l’allongement et la fiabilité du composant dans le temps.
Les systèmes d’essai d’impact pour les cadres et les composants de vélos permettent d’effectuer des essais structurels et de durabilité sur des cadres complets ou des sections spécifiques. Les systèmes garantissent un contrôle précis des charges et permettent de valider les performances et la sécurité du produit.
Les machines d’essai pour selles sont conçues pour reproduire des charges cycliques et des conditions d’utilisation prolongée. Elles permettent d’évaluer la résistance mécanique, la déformation et le comportement à la fatigue de manière contrôlée et reproductible.
Les systèmes d’essai personnalisés sont conçus pour s’adapter parfaitement au composant, à la méthode d’essai et aux exigences du client. Ils offrent une flexibilité maximale en termes de configuration, de charges et de cycles d’essai, et prennent en charge les activités de R&D, de validation et d’essais spéciaux qui ne sont pas couverts par les solutions standard.
