TEST SUI MATERIALI

Nel campo della scienza dei materiali, analizzare e comprendere le proprietà meccaniche è fondamentale in ogni fase del processo, dalla ricerca alla produzione. Attraverso queste prove è possibile valutare la resistenza, la durabilità e la robustezza dei materiali in condizioni reali di utilizzo.

STEP Lab non solo progetta e realizza sistemi per test sui materiali statici e dinamici, progettati per misurare le prestazioni meccaniche di metalli, plastiche, compositi, gomme ed elastomeri con la massima precisione e ripetibilità; ma dispone anche di un laboratorio interno, dove vengono eseguite prove materiali, a supporto di attività di ricerca, sviluppo e validazione.

Materiali Norme Prove DMA Sistemi di prova Laboratorio

PROVE SU MATERIALI

I sistemi di prova STEP Lab sono in grado di eseguire test meccanici e di fatica su un’ampia gamma di materiali. Dai metalli ai compositi, dalle gomme ai polimeri, i nostri sistemi permettono di valutare con precisione le proprietà meccaniche e dinamiche di ogni materiale, secondo gli standard internazionali (ASTM, ISO).

MATERIE PLASTICHE

Termoplastici
Semilavorati
Prodotti finiti
Lastre e film
Tubi

METALLI

Piatti
Lamiere
Barre
Fili e cavi
Tubi

COMPOSITI

Matrice polimerica
Matrice metallica
Non rinforzati
Rinforzati con fibre
Isolanti

GOMMA ED ELASTOMERI

Elastomeri naturali
Elastomeri sintetici
Gomma vulcanizzata
Gomma termoplastica
Poliuretano

MATERIALI DA COSTRUZIONE

Calcestruzzo
Roccia
Cemento
Laterizi e mattoni

ALTRI MATERIALI

Adesivi
Legno
Vetro
Tessili
Elettronica

NORME TEST MATERIALI

Nelle prove dei materiali è fondamentale rispettare le principali norme internazionali sui test dei materiali, garantendo risultati affidabili e tracciabili.
Riporto qui sotto gli standard più comuni supportati, divisi per materiale.

ASTM

  • ASTM D638 – Trazione su materie plastiche
  • ASTM D695 – Compressione su plastiche rigide
  • ASTM D5023 / D5024 / D5026 – Proprietà meccaniche dinamiche (DMA)
  • ASTM D5420 – Resistenza all’impatto dei materiali plastici
  • ASTM D7774 / D7791 – Fatica a flessione e uniassiale

ISO

  • ISO 527-2 / ISO 527-3 / ISO 527-4 – Proprietà di trazione di plastiche e compositi
  • ISO 178 – Prove di flessione su materie plastiche
  • ISO 179-1 / ISO 179-2 – Test Charpy su plastica
  • ISO 604 – Proprietà di compressione
  • ISO 6721-5 / ISO 6721-12 – Proprietà meccaniche dinamiche (DMA)

ASTM

  • ASTM A370 – Prove meccaniche di prodotti in acciaio
  • ASTM E8 – Prove di trazione dei materiali metallici
  • ASTM E21 – Prove di trazione ad alta temperatura
  • ASTM E290 – Prova di piegatura per duttilità
  • ASTM E466 – Fatica assiale a carico controllato

ISO

  • ISO 6892-1 – Prove di trazione a temperatura ambiente
  • ISO 6892-2 – Prove di trazione ad alta temperatura
  • ISO 7438 – Prove di piegatura
  • ISO 10113 – Lamiere e nastri – rapporto di deformazione plastica
  • ISO 10275 – Lamiere e nastri – esponente di indurimento

ASTM

  • ASTM D3039 – Proprietà di trazione dei materiali compositi a matrice polimerica
  • ASTM D2344 – Resistenza a raggio corto dei laminati compositi
  • ASTM D3410 – Proprietà di compressione dei compositi a matrice polimerica
  • ASTM D3518 – Risposta al taglio nel piano dei compositi
  • ASTM D7136 – Resistenza del composito a un impatto
  • ASTM D7264 – Proprietà flessionali dei materiali compositi a matrice polimerica

ISO

  • ISO 527-4 – Proprietà di trazione dei compositi plastici rinforzati con fibre isotrope e ortotrope
  • ISO 527-5 – Proprietà di trazione dei compositi plastici rinforzati con fibre unidirezionali
  • ISO 14125 – Proprietà di flessione dei compositi in plastica rinforzata con fibre
  • ISO 14126 – Proprietà di compressione nel piano dei compositi rinforzati con fibre
  • ISO 14129 – Risposta alla sollecitazione di taglio/deformazione nel piano dei compositi
  • ISO 14130 – Composito plastico rinforzato con fibre
  • ASTM D412 – Metodi di prova standard per gomma vulcanizzata ed elastomeri termoplastici – Tensione
  • ASTM D624 – Resistenza allo strappo della gomma vulcanizzata e degli elastomeri termoplastici (TPE)
  • ASTM D3574 – Materiali cellulari flessibili: schiume uretaniche incollate e stampate
  • ASTM D5992 – Guida standard per prove dinamiche su gomma vulcanizzata e materiali simili alla gomma utilizzando metodi vibratori

ASTM

  • ASTM C364 – Resistenza alla compressione sul bordo dei componenti da costruzione
  • ASTM C365 – Proprietà di compressione flatwise dei nuclei
  • ASTM C39 / C39M – Prova di compressione su cilindri di calcestruzzo
  • ASTM C78 / C78M – Prova di flessione su travi in calcestruzzo
  • ASTM C293 / C293M – Resistenza alla flessione dei materiali cementizi

ISO

  • ISO 1920-4 – Determinazione della resistenza a compressione del calcestruzzo
  • ISO 1920-5 – Determinazione della resistenza a flessione del calcestruzzo
  • ISO 604 – Proprietà di compressione dei materiali da costruzione generici
  • ISO 10406-1 – Barre di rinforzo in acciaio per calcestruzzo armato – Prove di trazione
  • ISO 14689 – Classificazione e determinazione delle proprietà meccaniche delle rocce

ASTM

  • ASTM D790 – Prove di flessione su materiali plastici e compositi (utile anche per vetro laminato)
  • ASTM D1037 – Proprietà fisiche e meccaniche del legno e dei pannelli a base di legno
  • ASTM D198 – Prove meccaniche su legno massiccio
  • ASTM D2256 – Resistenza a trazione dei filati tessili
  • ASTM D5034 – Prove di trazione su tessuti (strip test)
  • ASTM D1002 – Resistenza a taglio di adesivi su giunti metallici

ISO

  • ISO 527-1 / ISO 527-2 – Prove di trazione su polimeri (incluso vetro rinforzato con plastica)
  • ISO 3341 / ISO 3343 – Prove di piegatura e flessione del vetro
  • ISO 3377 – Resistenza a trazione dei tessuti
  • ISO 13061-2 – Determinazione della resistenza a compressione del legno
  • ISO 4587 – Prova di adesione a taglio di materiali adesivi
Forward Forward Lista completa delle norme

TIPI DI PROVE SU MATERIALI

Prove statiche (e quasi statiche)

In queste prove, il carico viene applicato lentamente e in modo controllato. L’obiettivo è determinare resistenza, deformazione e comportamento meccanico dei provini. Le tipologie principali includono: trazione, compressione, flessione, e torsione.

Prove dinamiche

Le prove dinamiche coinvolgono carichi rapidi o periodici che simulano condizioni operative reali, come: impatti, trazioni ad alta velocità, cadute e test di perforazione. Queste prove sono fondamentali per valutare la resistenza all’urto, la duttilità e la capacità del materiale di assorbire energia.

Prove cicliche e a fatica

I materiali sottoposti a carichi ripetuti possono sviluppare danni progressivi. Le prove cicliche permettono di simulare carichi alternati o pulsanti, di diversa forma (sinusoidale, triangolare, ecc.) e di analizzare: resistenza a fatica, durata in cicli di carico controllati, e comportamento a lungo termine sotto carico ripetuto.

Prove distruttive

Le prove distruttive mirano a determinare i limiti di resistenza dei materiali, portando i provini al punto di rottura. Sono essenziali in settori come automotive, aerospaziale e medicale, dove la fatica del materiale può avere un impatto critico sulla sicurezza.

  • Prova di trazione e compressione
  • Prova di flessione
  • Prove di fatica e creep
  • Meccanica della frattura
  • Test di impatto e caduta

Prove non distruttive (NDT)

Le prove non distruttive permettono di valutare la qualità dei materiali e dei componenti senza comprometterne l’integrità. Questi test sono ideali per controlli di produzione e verifica del funzionamento dei componenti.

  • Prove di durezza
  • Test di attrito statico e dinamico
  • Rebound test
  • Verifica funzionale dei componenti

SISTEMI DI PROVA E LABORATORIO

Dal singolo test alla soluzione completa

STEP Lab fornisce macchine di prova modulari e personalizzabili, che combinano precisione, efficienza e sostenibilità. Tutte le nostre soluzioni sono 100% elettriche, garantendo bassi costi operativi e alte prestazioni.

Le principali linee di prodotti includono:

Inoltre, nella nostra sede abbiamo un laboratorio interno consente di eseguire prove su materiali e componenti, supportando clienti e partner nella caratterizzazione meccanica e nella validazione dei prodotti. > Vedi il LAB

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