MATERIALPRÜFUNG

Im Bereich der Materialwissenschaft ist die Analyse und das Verständnis der mechanischen Eigenschaften in jeder Phase des Prozesses, von der Forschung bis zur Produktion, von entscheidender Bedeutung. Mithilfe dieser Tests ist es möglich, die Festigkeit, Haltbarkeit und Robustheit von Materialien unter realen Bedingungen zu beurteilen.

STEP Lab entwickelt und fertigt nicht nur statische und dynamische Materialprüfsysteme, mit denen die mechanische Leistung von Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Gummi und Elastomeren mit höchster Präzision und Wiederholbarkeit gemessen werden kann, sondern verfügt auch über ein eigenes Labor, in dem Materialtests zur Unterstützung von Forschungs-, Entwicklungs- und Validierungsaktivitäten durchgeführt werden.

MATERIALPRÜFUNGEN

Die Prüfsysteme von STEP Lab sind in der Lage, mechanische und Ermüdungstests an einer breiten Palette von Materialien durchzuführen. Von Metallen bis hin zu Verbundwerkstoffen, von Kautschuk bis hin zu Polymeren – unsere Systeme ermöglichen es uns, die mechanischen und dynamischen Eigenschaften eines jeden Materials gemäß den internationalen Normen (ASTM, ISO) genau zu bewerten.

KUNSTSTOFF

Thermoplastische Kunststoffe
Halbfertigprodukte
Fertigprodukte
Platten und Folien
Rohre

METALLE

Platten
Bleche
Stäbe
Drähte und Kabel
Rohre

VERBUNDWERKSTOFFE

Polymermatrix
Metallmatrix
unverstärkt
faserverstärkt
Isolatoren

GUMMI UND ELASTOMERE

Natürliche Elastomere
Synthetische Elastomere
Vulkanisierter Gummi
Thermoplastischer Gummi
Polyurethan

BAUMATERIALIEN

Beton
Gestein
Zement
Ziegel und Backsteine

ANDERE MATERIALIEN

Aufkleber
Holz
Glas
Textilien
Elektronik

NORMEN FÜR MATERIALTESTS

Bei der Prüfung von Materialien ist es wichtig, die wichtigsten internationalen Normen für die Materialprüfung einzuhalten, um zuverlässige und rückverfolgbare Ergebnisse zu gewährleisten.
Nachfolgend finden Sie die gängigsten unterstützten Normen, unterteilt nach Material.

ASTM

  • ASTM D638 – Traktion auf Kunststoffen
  • ASTM D695 – Kompression auf starre Kunststoffe
  • ASTM D5023 / D5024 / D5026 – Dynamisch-mechanische Eigenschaften (DMA)
  • ASTM D5420 – Schlagzähigkeit von Kunststoffen
  • ASTM D7774 / D7791 – Biegefestigkeit und einachsige Ermüdung

ISO

  • ISO 527-2 / ISO 527-3 / ISO 527-4 – Dehnungseigenschaften von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen
  • ISO 178 – Biegeversuche an Kunststoffen
  • ISO 179-1 / ISO 179-2 – Charpy-Test an Kunststoffen
  • ISO 604 – Kompressionseigenschaften
  • ISO 6721-5 / ISO 6721-12 – Dynamisch-mechanische Eigenschaften (DMA)

ASTM

  • ASTM A370 – Mechanische Prüfung von Stahlerzeugnissen
  • ASTM E8 – Zugprüfung von metallischen Werkstoffen
  • ASTM E21 – Hochtemperatur-Zugversuch
  • ASTM E290 – Biegeversuch für Duktilität
  • ASTM E466 – Axiale Ermüdung unter kontrollierter Belastung

ISO

  • ISO 6892-1 – Zugversuche bei Raumtemperatur
  • ISO 6892-2 – Hochtemperatur-Zugversuch
  • ISO 7438 – Biegeversuche
  • ISO 10113 – Blech und Band – Plastisches Verformungsverhältnis
  • ISO 10275 – Bleche und Bänder – Härtungsexponent

ASTM

  • ASTM D3039 – Zugfestigkeitseigenschaften von Polymermatrix-Verbundwerkstoffen
  • ASTM D2344 – Festigkeit von Verbundwerkstoff-Laminaten mit kurzem Radius
  • ASTM D3410 – Druckeigenschaften von Polymermatrix-Verbundwerkstoffen
  • ASTM D3518 – Scherverhalten von Verbundwerkstoffen in der Ebene
  • ASTM D7136 – Schlagzähigkeit von Verbundwerkstoffen
  • ASTM D7264 – Biegeeigenschaften von Polymermatrix-Verbundwerkstoffen

ISO

  • ISO 527-4 – Zugeigenschaften von mit isotropen und orthotropen Fasern verstärkten Kunststoffverbundwerkstoffen
  • ISO 527-5 – Zugeigenschaften von unidirektionalen faserverstärkten Kunststoffverbunden
  • ISO 14125 – Biegeeigenschaften von faserverstärkten Kunststoffverbundwerkstoffen
  • ISO 14126 – Druckeigenschaften in der Ebene von faserverstärkten Verbundwerkstoffen
  • ISO 14129 – Reaktion auf Scher-/Verformungsspannungen in der Ebene von Verbundwerkstoffen
  • ISO 14130 – Faserverstärkter Kunststoffverbundwerkstoff
  • ASTM D412 – Standardprüfverfahren für vulkanisierten Gummi und thermoplastische Elastomere – Zugspannung
  • ASTM D624 – Reißfestigkeit von vulkanisiertem Gummi und thermoplastischen Elastomeren (TPE)
  • ASTM D3574 – Flexible zelluläre Materialien: Geklebte und geformte Urethanschäume
  • ASTM D5992 – Standardleitfaden für die dynamische Prüfung von vulkanisiertem Gummi und gummiähnlichen Materialien mit Hilfe von Vibrationsmethoden

ASTM

  • ASTM C364 – Kantendruckfestigkeit von Bauelementen
  • ASTM C365 – Flachdruckeigenschaften von Kernen
  • ASTM C39 / C39M – Druckprüfung an Betonzylindern
  • ASTM C78 / C78M – Biegeversuch an Betonbalken
  • ASTM C293 / C293M – Biegefestigkeit von zementhaltigen Materialien

ISO

  • ISO 1920-4 – Bestimmung der Druckfestigkeit von Beton
  • ISO 1920-5 – Bestimmung der Biegezugfestigkeit von Beton
  • ISO 604 – Druckeigenschaften von allgemeinen Baustoffen
  • ISO 10406-1 – Stahlbewehrungsstäbe für Stahlbeton – Zugversuche
  • ISO 14689 – Klassifizierung und Bestimmung der mechanischen Eigenschaften von Gesteinen

ASTM

  • ASTM D790 – Biegetests an Kunststoffen und Verbundwerkstoffen (auch nützlich für Verbundglas)
  • ASTM D1037 – Physikalische und mechanische Eigenschaften von Holz und Holzwerkstoffen
  • ASTM D198 – Mechanische Tests an Massivholz
  • ASTM D2256 – Zugfestigkeit von Textilgarnen
  • ASTM D5034 – Zugversuche an Geweben (Streifentest)
  • ASTM D1002 – Scherfestigkeit von Klebstoffen auf Metallverbindungen

ISO

  • ISO 527-1 / ISO 527-2 – Zugversuche an Polymeren (einschließlich kunststoffverstärktem Glas)
  • ISO 3341 / ISO 3343 – Biege- und Biegeprüfung von Glas
  • ISO 3377 – Zugfestigkeit von Textilien
  • ISO 13061-2 – Bestimmung der Druckfestigkeit von Holz
  • ISO 4587 – Prüfung der Scherhaftung von Klebematerialien

ARTEN VON MATERIALTESTS

Statische (und quasi-statische) Tests

Bei diesen Tests wird die Last langsam und kontrolliert aufgebracht. Ziel ist es, die Festigkeit, die Verformung und das mechanische Verhalten der Probekörper zu bestimmen. Die wichtigsten Arten sind Zug, Druck, Biegung und Torsion.

Dynamische Tests

Dynamische Tests beinhalten schnelle oder periodische Belastungen, die reale Betriebsbedingungen simulieren, wie z.B. Stöße, Ziehen mit hoher Geschwindigkeit, Stürze und Durchstoßtests. Diese Tests sind wichtig, um die Stoßfestigkeit, die Dehnbarkeit und die Fähigkeit des Materials, Energie zu absorbieren, zu bewerten.

Zyklische Tests und Ermüdungstests

Materialien, die wiederholten Belastungen ausgesetzt sind, können progressive Schäden entwickeln. Zyklische Tests ermöglichen es, wechselnde oder pulsierende Belastungen unterschiedlicher Form (sinusförmig, dreieckig usw.) zu simulieren und Folgendes zu analysieren: Ermüdungsfestigkeit, Haltbarkeit unter kontrollierten Lastzyklen und langfristiges Verhalten unter wiederholter Belastung.

Zerstörende Prüfung

Zerstörende Tests dienen dazu, die Festigkeitsgrenzen von Materialien zu bestimmen, indem Proben bis zum Versagen gebracht werden. Sie sind in Sektoren wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik unverzichtbar, wo Materialermüdung einen entscheidenden Einfluss auf die Sicherheit haben kann.

  • Zug- und Drucktest
  • Biegetest
  • Ermüdung und Kriechversuche
  • Bruchmechanik
  • Aufprall- und Falltests

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Mit zerstörungsfreien Prüfungen kann die Qualität von Materialien und Komponenten beurteilt werden, ohne deren Integrität zu beeinträchtigen. Diese Tests sind ideal für Produktionskontrollen und die Überprüfung der Funktion von Komponenten.

  • Härtetests
  • Statische und dynamische Reibungstests
  • Rebound-Test
  • Funktionsprüfung von Komponenten

TESTSYSTEME UND LABOR

Vom Einzeltest zur Komplettlösung

STEP Lab bietet modulare und individuell anpassbare Prüfmaschinen, die Präzision, Effizienz und Nachhaltigkeit vereinen. Alle unsere Lösungen sind zu 100% elektrisch, was niedrige Betriebskosten und hohe Leistung garantiert.

Zu den wichtigsten Produktlinien gehören:

Darüber hinaus können wir in unserem hauseigenen Labor Material- und Komponententests durchführen und Kunden und Partner bei der mechanischen Charakterisierung und Produktvalidierung unterstützen.
> Siehe das LAB

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